環氧板是由環氧樹脂配合有機硅樹脂以及玻璃纖維布經過一定的中溫壓制而成，強度較高，顏色一般為黃色，用于電氣絕緣和電路板以及變壓器之中。環氧板分為3240環氧樹脂板和FR4環氧樹脂板，我們也稱為環氧樹脂板。因其有非常高的機械加工強度，我們一般用來加工各種適用的部件。下面為您介紹一下常見的幾種加工方式。
 

　　1、鉆孔法：這是PCB線路板廠常見的加工方式，PCB基材就是使用的環氧樹脂板。無論是PCB的測試治具，抑或PCB的后期處理都會歷經“鉆孔”，大點的PCB廠通常都自設鉆房，鉆房通常跟治具聯系比較密切，而鉆房的工作也不是輕松的活兒，不過相對比較自由，通常鉆房用到的耗材和設備是鉆機，鉆嘴，膠粒，木墊板，鋁墊板等，鉆嘴損耗和墊板的損耗巨大，很多小公司通常供應一家廠得鉆嘴和銑刀就發大財了;另外鉆孔的方式常見的還有新起來的LED燈罩固位絕緣件，LED作為節能產業近年來收到熱捧，而LED由眾多的小燈組成，這種特征使得環氧板的應用領域再次拓寬，通常LED固位絕緣件的加工方式都是鉆孔然后鑼一個圓圈即可，加工方式比較簡單，市場巨大，但是特征是檔次不高，且利潤低。
 

　　2、機器加工方法：通俗點說是CNC或數控，也有稱之為加工中心的，其實都是一個意思，電腦鑼的功能就非常強大了，這里面又分為平面和斜面(或稱之為曲面)，斜面范疇相對小很多，而平面的電腦鑼就非常廣泛了，諸如絕緣墊片，絕緣桿，游星輪等小加工件均使用電腦鑼的方式加工環氧板，特點就是靈活，快速，功能強大，是目前較好也較常用的加工方式。
 

　　3、分切方法：：這個是市場上較常見也是較普通的加工方式，一般的門店都有個切板機分切板材之用，而這種通常都比較粗糙，公差之大可控制在5mm以內。
 

　　4、銑床/車床方法：：這種加工方式加工出來的產品,通常都是零部件之類的產品，因為銑床和車床本來大多就是用于五金零件加工用的，不過普通的銑床和車床加工速度慢是一大特點，所以如果專靠這種加工方式的話，壽命就會大打折扣，不過做治具的話，這兩種設備是*的，也就是說如果加工厚度較厚的環氧板的話，銑床和車床是*。
 

　　在加工的時候，需注意：先要注塑模具，在注塑模具的時候要注意高溫料和低溫膜，如果同機工作的情況下，需要采用隔熱方法，可使用隔熱板來滿足這一要求，在生產過程中要保證質量的穩定性，防止機器過熱，無電器故障，液壓系統無漏油等情況。環氧板在絕緣材料中的運用非常廣泛，在電子電器中起到阻燃、絕緣的性能，如果在電子電器中使用不好的材料，那么會影響整個設備的運行。